造成数控机床漏油的原因种类_

      漏油是数控机床日常工作中经常会出现的问题。漏油的产生它不仅会造成浪费材料,而且会直接造成经济损失,可能还会影响机床的工作性能,同时如果长时间渗漏会对机床的安装基础也会带来不良后果。因此,我们对机床渗漏应该引起足够的重视。

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  一、机床泄漏分类

  我们都知道,平时机床泄漏大都是液态泄漏,按物质的流向可分为内泄漏和外泄漏。内泄漏是指液流在压差的作用下,从高压区泄漏至低压区。外泄漏是指设备内部的液流泄漏至设备外部。本文提到的泄漏主要是指外泄漏。

  1、外泄漏的种类

  机床泄漏按泄漏部位大致可分为:

  (1)接触界面泄漏问题

  因密封面加工精度有误差或密封面粗糙度不符合要求,导致密封接触不严密,存在泄漏间隙、缝隙等原因,使介质在压力差的作用下,产生界面泄漏情况的产生。

  (2)层内渗透泄漏问题

  层内渗透泄漏是指工作介质通过毛细管作用渗透过密封性较差的密封材料而向外流的泄漏。

  (3)破坏性泄漏问题

  由于使用条件的突然恶化,会导致密封件的急剧磨损,或高温炭化、变形以及疲劳破坏等因素导致密封材料性能失效,致使泄漏间隙迅速增大而造成的泄漏情况。

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  2、机床的三种泄漏状态

  机床漏油按泄漏速度的快慢划分为三种状态,即渗漏、滴漏和流油。一般情况下,静结合面部位,每半小时滴一滴油或动结合面部位每6min滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面,每2~3min滴一滴油时,为滴油;所有润滑部位每5s滴油一滴以上均为流油。

  3、治漏标准

  设备治漏的一般要求是:外部静结合面处不得有渗漏现象;动结合面处允许有轻微渗漏,但不允许流到地面上;设备内部允许有渗漏,但不允许渗入电器箱和传动带上,而必须引回到润滑箱内。

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