5分快3一种数控转塔冲床的换模装置的制作方

  数控转塔冲床是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。

  现有技术公开了申请号为:4.X的一种数控转塔冲床换模装置,包括模座1、盖板2、导向键3和顶紧螺钉4,位于模座前端设半内圆柱定位面1-1,其上正中开一键槽1-2,导向键3置槽中,模座后端有两个呈对称布置的、带内斜面1-3的反向受力斜面座1-4,盖板2带正向受力斜面2-1及顶丝孔2-2;模具5贴紧半内圆柱定位面1-1,固定在键槽1-2上的导向键3通过模具的导向槽5-1将模具周向定位固定,盖板2置于斜面座1-4台阶上并与模具5配合,通过旋紧顶丝孔2-2中的顶紧螺钉4径向固定模具5,并使盖板的正向受力斜面2-1与斜面座1-4的内斜面1-3贴紧形成自琐配合,从而轴向固定模具5,现有技术结构复杂,在换模时耗费时间多,影响工作效率。

  针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种数控转塔冲床的换模装置,以解决现有技术结构复杂,在换模时耗费时间多,影响工作效率的问题。

  为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种数控转塔冲床的换模装置,其结构包括电动箱、支撑柱脚、支撑台、工作面板、移动机台、模具集成块、升降机头、铭牌、传动箱、警报灯、数据显示屏幕、设置按钮、控制按钮、电控柜,所述电动箱焊接在支撑台下方的右侧,所述支撑柱脚设有两根以上并且垂直焊接在支撑台的下方,所述工作面板通过铆钉固定在支撑台的上方,所述移动机台通过滑轮活动连接于工作面板上表面的右侧,所述电控柜水平固定在工作面板面板的左侧,所述数据显示屏幕胶连接在电控柜表面的上方,所述设置按钮黏合在电控柜表面的中心并且安设在数据显示屏幕的下方,所述控制按钮等距均匀的分布在设置按钮的下方,所述传动箱钉连接于电控柜的右侧,所述升降机头通过滑轨活动连接于传动箱的底部,所述铭牌钉连接于升降机头的表面,所述模具集成块垂直固定在升降机头的底部,所述模具集成块设有连接轴、固定螺钉、第一模具、第二模具、第三模具,所述连接轴与升降机头机械连接,所述第一模具垂直固定在连接轴的底部,所述第二模具水平固定在第一模具的下方,所述第三模具贴合在第二模具的下方,所述固定螺钉设有两个以上并且螺纹连接在第一模具的上表面。

  本实用新型的有益效果:通过设有的模具集成块,能实现快速精准的换模,并且模具直接装在设备上,不需要再寻找更换的模具,减少人们更换模具的时间,提高了工作的效率。

  通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

  图中:电动箱-1、支撑柱脚-2、支撑台-3、工作面板-4、移动机台-5、模具集成块-6、升降机头-7、铭牌-8、传动箱-9、警报灯-10、数据显示屏幕-11、设置按钮-12、控制按钮-13、电控柜-14、连接轴-601、固定螺钉-602、第一模具-603、第二模具-604、第三模具-605。

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  请参阅图1、图2,本实用新型提供一种数控转塔冲床的换模装置:其结构包括电动箱1、支撑柱脚2、支撑台3、工作面板4、移动机台5、模具集成块6、升降机头7、铭牌8、传动箱9、警报灯10、数据显示屏幕11、设置按钮12、控制按钮13、电控柜14,所述电动箱1焊接在支撑台3下方的右侧,所述支撑柱脚2设有两根以上并且垂直焊接在支撑台3的下方,所述工作面板4通过铆钉固定在支撑台3的上方,所述移动机台5通过滑轮活动连接于工作面板4上表面的右侧,所述电控柜14水平固定在工作面板4面板的左侧,所述数据显示屏幕11胶连接在电控柜14表面的上方,所述设置按钮12黏合在电控柜14表面的中心并且安设在数据显示屏幕11的下方,所述控制按钮13等距均匀的分布在设置按钮12的下方,所述传动箱9钉连接于电控柜14的右侧,所述升降机头7通过滑轨活动连接于传动箱9的底部,所述铭牌8钉连接于升降机头7的表面,所述模具集成块6垂直固定在升降机头7的底部,所述模具集成块6设有连接轴601、固定螺钉602、第一模具603、第二模具604、第三模具605,所述连接轴601与升降机头7机械连接,所述第一模具603垂直固定在连接轴601的底部,所述第二模具604水平固定在第一模具603的下方,所述第三模具605贴合在第二模具604的下方,所述固定螺钉602设有两个以上并且螺纹连接在第一模具603的上表面,所述控制按钮13设有两个以上并且与电控柜14电连接,所述升降机头7的右侧设有固定条,所述警报灯10垂直电连接在电控柜14的上方,所述支撑柱脚2的直径为5-7cm,所述支撑柱脚2为圆柱形结构,所述支撑柱脚2为铝合金材料制成,质地坚固,承压能力强,所述固定螺钉602为不锈钢材料制成,长期旋紧旋出不会生锈。

  在使用时,5分快3!将板材放置在工作面板4,通过电动箱1内的伺服电机的传动使板材运动到模具集成块6的正下方,将编程好的程序载入电控柜14中,通过设置按钮12、控制按钮13设置数据后,升降机头7下降,开始对金属板材进行冲压,当需要不同种的模具时,人们提升升降机头7,通过扳手将固定螺钉602拧出,在第一模具603、第二模具604、第三模具605中选择,将需要的磨具的位置更换到最底部,再拧紧固定螺钉602,继续进行冲压,快速准确的换模。

  本实用新型所述的铭牌8又称标牌,铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据,以供正确使用而不致损坏设备。

  本实用新型的电动箱1、支撑柱脚2、支撑台3、工作面板4、移动机台5、模具集成块6、升降机头7、铭牌8、传动箱9、警报灯10、数据显示屏幕11、设置按钮12、控制按钮13、电控柜14、连接轴601、固定螺钉602、第一模具603、第二模具604、第三模具605,5分快3部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术结构复杂,在换模时耗费时间多,影响工作效率,本实用新型通过上述部件的互相组合,能实现快速精准的换模,并且模具直接装在设备上,不需要再寻找更换的模具,减少人们更换模具的时间,提高了工作的效率,具体如下所述:

  所述连接轴601与升降机头7机械连接,所述第一模具603垂直固定在连接轴601的底部,所述第二模具604水平固定在第一模具603的下方,所述第三模具605贴合在第二模具604的下方,所述固定螺钉602设有两个以上并且螺纹连接在第一模具603的上表面。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。