介绍数控冲床的原理及注意事项

  机械冲床用冲床或液压机床生产的产品或零件称为冲压件,基本要件:冲压动力、公模、母模及产品的原材料(通常为金属板材或线材).机床在冲压动力的作用下带动公模与母模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形的过程为冲压机床的作业原理.又称作机械冲压机,它是利用压缩空气泵提供的压缩空气经电磁阀进入气缸,带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动,从而形成冲力,使工件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的.为了方便于客户的使用,在设备上还添加了电器控制部分.大大提高了工作的效率.

介绍数控冲床的原理及注意事项-

  根据成形法、成形速度、生产性等选用冲床时,就必须考虑到机械冲床的这些特性。依据驱动机构的不同点,机械式冲床有:冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床,还有下死点附近速度最慢的肘杆式冲床,以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。这些滑块驱动机构的概念图,冲床各自的扭矩能力特性图及滑块速度特性图。选用锻造冲床时,可以以生产性为重时就选用曲轴式冲床;如果追求下死点附近的成形性就选用肘杆式冲床;若需要很高位置上的成形或闭塞锻造的话那就选用连杆式冲床。

介绍数控冲床的原理及注意事项-

  伺服数控冲床的六大部分:

  1、伺服数控冲床操作面板:作人员与数控装置进行信息交流的工具。

  2、伺服单元、驱动装置和测量装置: 保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令,包括进给运动指令和主轴运动指令等。

  3、PLC、装备I/O电路和装置:接受CNC的M、S、T指令,对其进行译码并转换成对应的控制信号,控制辅助装置完成装备相应的开关动作;接受操作面板和装备侧的I/O信号,送给CNC装置,经其处理后,输出指令控制CNC系统的工作状态和装备的动作。

  4、控制介质与输入输出设备:控制介质是记录零件加工程序的媒介,输入输出设备是CNC系统与外部设备进行交互装置。

  5、CNC装置根据输入的零件加工程序进行相应的处理(如运动轨迹处理、机床输入输出处理等),然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等)CNC装置是CNC系统的核心。

  6、机械装备:数控装备的主体,是实现制造加工的执行部件。